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激光器分类

激光器分类 用于焊接的主要有两种激光，即CO2激光和Nd: 收稿日期:2007-12-30 YAG激光。CO2激光和Nd:YAG激光都是肉眼不可见 红外光。Nd:YAG激光产生的光束主要是近红外光， 波长为1.06μm，热导体对这种波长的光吸收率较高，对于大部分金属，它的反射率为20%～30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0.25mm。CO2激光的光束为远红外光，波长为10.6 μm，大部分金属对这种光的反射率达到80%～90%，需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0.75-0.1mm [3] 。Nd:YAG激光功率一般能达到4000～6000W 左右，现在d功率已达到10000W。而CO2激光功率却能轻易达到20000W甚至更大。 大功率的CO2激光通过小孔效应来解决高反射率的问题，当光斑照射的材料表面熔化时形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎全部吸收入射光线的能量，孔腔内平衡温度达25000℃左右，精密零件加工厂，在几微秒的时间内，反射率迅速下降。CO2激光器的发展***虽然仍集中于设备的开发研制，但已不在于提高d的输出功率，而在于如何提高光束质量及其聚焦性能。另外，CO2激光10kW以上大功率焊接时，若使用y气保护气体，常诱发很强的等离子体，使熔深变浅。因此，CO2激光大功率焊接时，常使用不产生等离子体的氦 气作为保护气体 [4] 。 用于激发高功率Nd:YAG晶体的二极管激光组合的应用是一项重要的发展课题，必将大大提高激光束的质量，并形成更加有效的激光加工 [5] 。采用直接二 极管阵列激发输出波长在近红外区域的激光，其平均 功率已达1kW，光电转换效率接近50%。二极管还具有更长的使用寿命(10000h)，有利于降低激光设备的维护成本。

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?材料成型过程的测量检测与控制

材料成型过程的测量检测与控制（1） 1 材料成型的四大工艺分类：塑性成形 轧制成形 焊接成形 液态成形 塑性成形工艺：模型锻压成形 模型冲压成形 模型挤压成形 自由锻造工艺； 轧制成形工艺：热轧制成形工艺和冷轧制成形工艺； 焊接成形工艺：电弧焊接成形工艺 电阻焊接成形工艺 电子束焊接成形工艺； 激光焊接成形工艺 钎焊接成形工艺 摩擦焊接成形工艺等； 液态成形工艺：按型模的种类分——金属型模液态成形工艺 沙型模液态成形工艺 敷层型模液态成形工艺；按液态成形过程是否加外加力分——重力浇铸成形工艺，压力浇铸成形工艺，离心浇铸成形工艺。 2 按被焊工件的接头类型不同，电阻焊接成形工艺可分为：点焊成形工艺 缝焊成形工艺 凸焊成形工艺 闪光对焊成形工艺 3 材料的热加工工程：利用热源对工件加热的材料成形工艺称为材料的热加工或材料热加工工程 4 材料成形设备中的电气控制主电路的电路结构形式主要为：晶闸管整流器，晶闸管交流调压器，晶闸管逆变器三种。 5 材料成形工程中的大功率设备的阻***负载对电网所造成的危害有哪些？其解决措施有哪些？ 电网冲击：在变压器，直流电动机及感应线圈等阻***负载的过渡过程中的电流可以达到电路正常工作电流的几倍甚至几十倍，过大的电流会对电网带来很大的危害：轻则是配电线路中的过流继电器经常跳闸，重则使电网设备与用电设备本身的毁坏。 波形畸变与扰邻：在材料成型的电网电路中使用多台套阻***负载晶闸管开关电路的情况，大量并联的阻***负载晶闸管开关电路还会使电网电压的正弦波形波动变化不定，使得网内设备彼此干扰，即所谓的“扰邻”或“邻扰”，特别是计算机做控制的设备会没有规律的“失控”，精密零件加工哪家好，严重时会使生产线不能工作。

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1.超声波焊接机在接通电源（开机 ）后，不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后，再投入使用。

2.超声波焊头（上模）在检测时不能够通过测试鉴定，请勿继续进行使用它！否则，烧坏增幅器换能器等贵重元件！

3.保障所提供压缩气体干燥与洁净，经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净（如有油污，请清洗）。

4.更换超声波焊头（上模）前应当检查连接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物质），如有，精密零件加工工厂，请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净，方可安装；安时要装配紧固不可有半点松动。

5.超声波焊头（上模）能够通过超声测试，但是在使用其间有发热现象，不论工作多急都要停止使用，盱眙精密零件加工，待其自然条件冷却后才能继续使用；半小时至两个小时内有发热的一定要更换它。

6.非特殊结构（材料）的塑胶件，请把“延迟时间”调节到超声波焊头（上模）接触塑胶件的前一瞬间开始发出超声波。[如只有力触发超声系统的，请把开关调动到z小动力触发点。

7.使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内，同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线（通常采用双重接地）尽可能使用稳压电源。

8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作，检查超声波焊头（上模）增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好，如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧

9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮；调节频率时，切勿一边按住测试超声波按钮，一边调节频率旋钮。

10.每个超声波焊头（上模）在使用前都要调整频率，只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率，只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中，严禁对频率调整。

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精密零件加工厂-无锡三广众成精工-盱眙精密零件加工由无锡三广众成精工科技有限公司提供。“无锡大型零件喷砂加工,三坐标检测,数控立车零件加工公司”就选无锡三广众成精工科技有限公司（www.wuxisgzc.com），公司位于：无锡市梁溪区金山北工业园金山四支路11号2幢1楼，多年来，无锡三广众成精工坚持为客户提供好的服务，联系人：王总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。无锡三广众成精工期待成为您的长期合作伙伴！