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发布时间:2020-08-19 03:07:42
一、影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
(1)与磨削砂轮有关的因素。主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。
砂轮的粒度越细,则砂轮单位面积上的磨粒数越多,磨削表面的刻痕越细,表面粗糙度值越小。但粒度过细,砂轮易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还易产生波纹和引起s伤。
砂轮的硬度是指磨粒受磨削力后从砂轮上脱落的难易程度。砂轮太硬,磨粒磨损后还不能脱落,使工件表面受到强烈的摩擦和挤压,增加了塑性变形,表面粗糙度值增大,同时还容易引起s伤;砂轮太软,磨粒易脱落,广州精密外圆磨床加工,磨削作用减弱,也会增大表面粗糙度值,所以要选合适的砂轮硬度。
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一、什么是镜面磨削
磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt;0.01μm,精密外圆磨床加工厂,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。
二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件
有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1μm;砂轮架相对工作台的振幅小于1μm;横向进给机构能j确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。
三、进行镜面磨削的方法
1.平衡和修整砂轮
(1)平衡砂轮。砂轮装上法兰后,***行粗的静平衡,然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆,后再进行j确的静平衡。
(2)修整砂轮。砂轮修整得好与坏,塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度,为了降低表面粗糙度值,修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。
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磨床是用磨料磨具(如砂轮、砂带、油石、研磨料)为工具进行磨削加工的机床。磨床的种类很多,为了便于管理和使用,精密外圆磨床加工厂商,我国对磨床的分类及其型号编制方法制定了相关的标准。根据GB/T 15375—94《金属切削机床型号编制方法》的规定,将磨床类机床分为M、2M、3MZ个分类。磨床的型号是由汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,其构成形式如图2.1所示,包括液压机基本部分和辅助部分,中间用“/”隔开,读作“之”,前半部分为基本部分,由***统一管理,后半部分为辅助部分,是否纳入型号由企业决定。
磨床型号中代号的含义
1.类型代号和分类代号
磨床类机床的代号包括M、2M和3M,分别读作“磨”、“二磨”和“三磨”。
2.通用、结构特性代号
机床的通用特性的代号、含义及读音如表2.1所示。磨床的结构特性代号没有统一的规定,表示同类机床在结构性能上有区别,一般用一位汉语拼音字母表示,但不能采用通用特性用过的字母和“I”“O”两个字母。
3.组别、系别代号
为了区分磨床的结构、布局和所能加工的零件特征,每类磨床可分为“0~9”十个组别。为了更详细的区分磨床的结构特征,在磨床组的下面又细分为“0~9”十个系别。如表2.2所示,是M、2M和3M等磨床类机床卷板机的组别含义。磨床组代号、系代号的详细含义可参见附录。
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