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面对进口机床 我们还需谨慎对待

中国机床工具工业协会副理事长兼秘书长陈惠仁说，中国机床进口的结构性变化值得特别注意，一方面它显示出中国部分机床企业正在通过进口***技术和设备进行竞争力重构和产业转型升级，另一方面，进口降幅明显收窄，也许意味着相关细分行业的市场将触底企稳，进而带动全行业走势改观。首先，对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言，其所指的是：建立在成组技术的基础之上，以常规意义上的数控机床(可以为不同的类型、以及多台台数)以及数控柔性机床指导单位作为中心。

“过去，中国机床工具行业习惯了以大批量的方式制造中低端的标准通用型单机产品，同质化产品供给严重过剩。随着市场变化，需求结构加速升级，呈现自动化成套、客户化订制和普遍换档升级三大特点。”陈惠仁说。

“国际化”发展概念的五大误区

误区一：国际化必须从营销开始。企业不仅需要从产品营销、服务输出开始，更需要吸入国外***的创新技术、国际化管理经验等等。

误区二：国际化比国内更重要。机床企业不能为了繁荣国际市场而忽略了国内市场。中国机床企业本土市场尚未真正打赢，这是国际化经营的1大障碍。

误区三：并购是国际化1佳路径。合适的国际并购如果操作运行得当，可能是发挥优势互补，取长补短取得双赢的一种可行途径。不过，跨国并购其中也隐藏着巨大的风险，尤其是并购后的整合风险。

误区四：追求经营全盘国际化。机床企业在起步阶段，立足核心资源和比较优势开展国际化业务，进而不断拓展和延长产业链、提高综合竞争能力，由***化经营向综合化经营方向发展，由单一产品服务提供商向综合产品服务提供商转变。

误区五：国际品牌中国化，或者中国品牌国际化。有三种情况要注意：，急于品牌置换，即在并购后急于贴上中国“品牌”;第二，急于创新境外品牌，对境外品牌进行中国化改造，缺乏合理的过渡空间;第三，认为中国名1牌或中国1驰1名1商1标就是***品牌。

加工不锈钢制品需要什么设备

不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。

不锈钢加工设备分类分为剪切设备和表面处理设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备主要有等离子切割、激光切割、水切割等。

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控剪板机、数控折弯机、数控冲床、数控刨槽机、水刀，激光切割机等。

CNC加工中心操作规则

A.机床***

1.每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用油枪清理切屑时，主轴上必须有刀。

禁止用油枪吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度

2.查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足,按正常的顺序开机。

3.在机床正式工作前把主轴启动（转速为501R/M)以进行主轴预热

B.机床操作

1.上机前对照程序单确认加工毛坯型号、尺寸及加工余量并对毛坯进行去沙打磨处理

2.上机后确认工件摆放位置，以及加工工艺顺序，完成较表动作

3.分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0 G54 X0 Y0"进行检验

4.正式加工前再检查确认工件的摆放位置以及取数是否正确

C.加工时注意事项

1.在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致

2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适

3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度

4.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油

5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油

6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须相关人员看查

7.在加工过程中如发现加工余量过多时，则必须使用“单段”或“暂停”把X、Y、Z数值清零后手动把其铣掉然后再摇回“零点”让其自行运行

8.加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等

9.在机床运转中禁止开机门以免飞刀或飞工件

10.工件下机后须及时清理去毛刺

11.在下班时，操作人员必须做好及时的准确交接，以确保后续加工能正常进行

12.关机前保证刀库在原始位置，XYZ轴停在居中位置，依次关掉机床操作面板上的电源和总电源

13.碰到特大雷雨天气时必须立即切断电源停止工作

简述CNC加工的优缺点

CNC加工又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。因此对于国内机床行业来说，加快产业结构调整，实现自主化迫在眉睫。

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。