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平面数控内圆磨床系统的特点表现

平面数控内圆磨床系统相对于车床,铣床,数控系统,因为它是对数控系统的特殊要求,近年来,数控技术的帮助下,连续酱磨床砂轮,自动补偿,砂轮的自动切换,工作台,自动变速器和夹紧工件的操作功能,如在平面磨床数控技术逐渐普及,随着半导体集成的不断改进,新系统变得越来越小,在物理结构更紧凑,功能增加了远程通信,远程诊断、多机网络等，Windows系统面临的操作界面,添加鼠标、遥控器和其他操作部分。(2)在操作机器前，操作人员要穿戴好劳动防护用品，并做好相应的准备工作。

　　平面数控内圆磨床系统的特点主要表现在以下几个方面:系统可控制轴数标准配置为2轴，可扩展至3轴，再加上液控制;x显示和设定0.001毫米，相对/j对编程，磨床特别适用于磨削过程中缓慢的进给和速度平滑的设计，适用于速度的实时调整。位置超差保护，软件/硬件超距保护，驱动报警检测;s曲线自动加减速，减速时间参数，自定义编程主要是用以实现各种逻辑关系;自动砂轮修整和磨削尺寸校正补偿。在大批量生产中使用的内圆磨床，自动化程度要求较高，在磨削过程中，可用塞规或测微仪自动控制尺寸。

　　平面数控内圆磨床系统适用于复杂形状的零件加工,它可以实现计算机控制,消除人为错误,通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制、加工中心、车削中心、磨削、电加工中心的功能库和改变刀,减少夹紧的数量,提高了加工精度,数控机床机械加工设备的特点,提高灵活性。柔性制造不仅适用于许多品种，小批量生产适合批量生产，可以完成两种或两种以上不同的备件加工，增强工件自动变形的功能，可以实现夜间无人操作，柔性制造系统(FMS)由多台数控机床(加工中心)组成，具有更灵活的自动化制造系统，包括加工、装配和检验。磨床运动部件爬行磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时，出现运动不均匀的现象，通称为爬行。

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?内圆磨床的使用程序及维护事项

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。

内圆磨床使用程序

1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；　

2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；

3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；

4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至d，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。）

5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。　

6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至g速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程），有无冲击和明显滞留现象。提高数控内圆磨床零件的加工精度，高速磨削中的磨削力下降，从而使工件的变形减小，这将使工件的加工精度有一定程度的提高。

7.内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。

?磨床与砂轮的基础科普

磨床是用磨料磨具(砂轮,砂带,油石和研磨料)为工具进行切削加工的机床.广泛用于零件的精加工,尤其是淬硬钢件,高硬度特殊材料及非金属材料(如陶瓷)的精加工。

磨床种类很多,其主要类型有:外圆磨床,内圆磨床,平面磨床,工具磨床，刀具和刃具磨床及各种专门化磨床.此外还有珩磨机,研磨机和超精加工机床等。

⑴外圆磨床:主要用于磨削内,外圆柱和圆锥表面,也能磨阶梯轴的轴肩和端面,可获得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之间. 主参数:d磨削直径

⑵无心外圆磨床:工件放在砂轮和导轨之间,由托板支撑进行磨削。

无心外圆磨床与外圆磨床相比,具有以下优点:

①生产率高(无须打中心空,且装夹省时),所以多用于成批生产和大量生产

②磨削表面尺寸精度,几何形状精度较高,Ra小

③能配上自动上料机构,实现自动化生产

⑶内圆磨床:用于磨圆柱孔和圆锥孔,其主参数是打磨削内孔直径

⑷平面磨床:分为卧轴矩台式磨床(生产率低些,但加工精度较高,Ra较小,属于周边磨削),立轴矩台式磨床,立轴圆台式磨床(生产率高,但加工精度较低,Ra较大,属于端面磨削),卧轴圆台式磨床。

?内圆磨床的七大特点

内圆磨床的七大特点

机床的进给及补偿,由二个互不干涉的传动机构执行.进给系统具有定程磨削功能,采用手动或液动二种进给方式。

机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀。

工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间。

工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性。

机床砂轮轴g转速为24000转/分，以提高磨削小孔。

用户特殊订货。可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔。

本机床设有端面磨削装置，能保证工件内孔与端面的垂直度。