便携式三坐标检测工厂行业***在线为您服务

三坐标测量机对于零部件设计的意义

随着如今数控加工越来越普及，对于一些模型的复杂曲面的加工，大都通过软件建模，再进行仿1真加工，之后只要进行部分修改就可用于实际加工。这样提高了生产效率以及缩短了编程时间，对于实际生产大有帮助。数控加工是现代制造技术的典型代表，在制造业，如航空航天、汽车摩托车、模具、精密机械和家用电器等各个领域有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段。伴随着***制造业向我国逐步转移的发展趋势，对数控加工的需求必将呈现出高速、持续的增长。随着CAD/CAM、数控加工及快速成型等***制造的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计及制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。使用思瑞三坐标测量仪，在CAD设计中，一般的规则工件通过基本的特征命令即可完成三维实体设计，比如拉伸、打孔等。在这场技术革命中，逐步掌握三维CAD/CAM软件的使用，并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。

影像测量仪如何冲出三坐标测量仪的

精密测量仪器在我们认知中，主要就是指二次元影像测量仪和三坐标测量仪，这二者是精密测量仪器的主要内容，它们都是工业生产中经常使用的检测仪器。这两种仪器的发展状况直接决定了测量仪的整个发展形势，然而，随着三坐标测量仪的不断突破发展，二次元影像仪也渐渐的失去了的市场地位，人们也开始更加倾向于三次元测量仪。那么，在这种情况下，影像测量仪应该如何突破三坐标测量仪的发展限制，走出一条成功的发展道路呢？三坐标测量机对于零部件设计的意义随着如今数控加工越来越普及，对于一些模型的复杂曲面的加工，大都通过软件建模，再进行仿1真加工，之后只要进行部分修改就可用于实际加工。

我们都知道，二次元影像测量仪主要应用于工件的二维检测，而三次元测量仪则以三维检测为主，这两者之间的影响是相当的小的，可是由于社会的发展，人们更多的时候所需要的就是工件的三维检测，从而就对影像测量仪的应用忽略掉了。在这种情况下，我们就要采取一定的措施，从而让二次元影像测量仪重新得到市场与客户的重视。第五、如果使用的测量的方法出现错误，也会造成三坐标测量仪的测量结果偏大。

二次元影像测量仪想要走出三坐标测量仪发展的限制，我们可以从以下方面入手：，提升二次元测量仪的研发技术，提高影像测量仪的测量精度。作为精密测量仪器之一，精度是二次元的测量根本，只有的仪器，才能受到厂家和客户的青睐，为客户的测量检测提供1佳的解决方案。第二，通过生产过程中的严谨生产，降低影像仪的研发成本，从而降低二次元的销售价格。无论是二次元影像测量仪还是三坐标测量机，人们在购买时，价格都是他们所必然考虑的因素之一，为了公司的利益，他们都会选择性价比1优的产品进行购买。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。而我们在生产影像测量仪的过程中，如果在提高二次元精度的基础上，能够适当的降低其价格，就会在市场中具有更大的竞争力。

二次元影像测量仪要想在行业的发展中继续处于突出地位，要发挥出其自身拥有的独特性能特点，这样才能在同类产品占据优势，才能在同类产品的竞争中胜出。，

如何保证三坐标测头校正的正确性,准确性

三坐标测头校正的目的是要校正出测杆（测尖）的红宝石球的直径，进行测量点测头修正并得出不同测头位置的位置关系。在测头校正时产生的误差将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要保证正确和准确。要注意以下几点：

　　1)保持标准球和测杆的清洁。

　　2)保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。

　　3)输入正确的测杆长度和标准球直径。

　　4)根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性（加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同）。

　　5)要使用不同测头位置时，在校正完所有测头位置后，要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。

　　三坐标测头校验后保存的测头文件，在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下，建议重新校正测头。

三坐标测量仪线的测量方法

当三坐标测量仪测量人员直接对边界线进行测量时，由于难以将探针尖对准边界线，因此常常造成较大的测量误差，效率也较低。为此，可采用以下方法：

在边界线某一侧的面(面1)上、并且在距边界线不远处(1mm以内)采点(称为边界附近测量点)，然后测量边界线另一侧面(面2)的完整数据。在造型时，先完成面2的制作，然后直接将边界附近测量点投影在面2上即可作为边界线测量结果。

采用这一方法时有两点需要特别注意：一是边界附近测量点一定要在离边界足够近，以保证投影的准确性;二是面2的测量数据一定要完整，否则一旦面2无法制作，则边界线无法求出。