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精密圆磨床加工厂家在线咨询“本信息长期有效”

发布时间:2020-10-15 01:49:56        







?磨床的分类与***方法

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

01加工范围

磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削,也能进行的磨削,如门式起重机强力磨削等。



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?磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

一、什么是镜面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度Ralt;0.01μm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。

二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件

有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1μm;砂轮架相对工作台的振幅小于1μm;横向进给机构能j确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。

三、进行镜面磨削的方法

1.平衡和修整砂轮

(1)平衡砂轮。砂轮装上法兰后,***行粗的静平衡,然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆,后再进行j确的静平衡。

(2)修整砂轮。砂轮修整得好与坏,塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度,为了降低表面粗糙度值,修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。




?磨床操作过程中要留意的几点

机械设备在操作过程中难免会出现一些小问题,为了尽量减少损失,我们在磨床进行工件加工的时候需要注意的几个要点。

1、所选择的砂轮要检查是否存在裂纹,修整砂轮的时候,需要检查修整器是否是吸紧的。

2、磨床在运动的时候,砂轮转动时不可以触摸的,并且设备台面上不能防止一些不相关的东西。

3、砂轮在工作的时候,砂轮盖是不能取下的,砂轮切削的方向上是不可以有人的。

4、工件在加工之前需要把毛刺去除掉,加工工件之前,要检查其磁盘是否是保持磁盘平整的。

5、工件在防止在工作台设备上需要固定之后再进行加工。

6、在设备开启之前,要检查主轴马达,检查主轴是否有润滑油,及时进行添加。

7、当设备不能正常运行,出现故障时不要私自进行打开修理,应及时找相关维修人员进行处理。



?内圆磨床数控系统加快汽车零部件生产率

随着上世纪的计算机进入前加万户,内圆磨床的数控系统也有了突破性发展,人们越来越觉得数控系统给我们的工业、生活带来很大的好处,计算机行业的发展是得内圆磨床数控系统具有更大的柔性和开放性,使得数控系统的重构和扩展,降低了系统的成本。

内圆磨床的数控系统有一下特性:

1)可互换性,构成系统的各硬件模块、功能软件的选用不受单一供应商的控制,可根据功能、可靠性、性能要求相互替换,不影响系统整体的协调运行;

2)可伸缩性,内圆磨床的数控系统的功能、规模可以灵活设置,方便修改。控制系统的大小(硬件或软件模块),可根据具体应用增减;

3)可移植性,系统的功能软件与设备无关,各种功能模块运行于不同的控制系统内,即能运行于不同供应商提供的硬件平台上;

4)可扩展性,内圆磨床数控系统的用户或二次开发者能有效地将自己的软件集成到NC系统中,形成自己的专用系统,功能的增减只需功能模块的装卸;

5)可互换性,通过标准化接口,通信和交互机制,使不同功能模块能以标准的应用程序接口运行于系统平台之上,并获得平等的相互操作能力,协调工作。

内圆磨床的数控系统的将来发展将是可互换、可移植、可扩展的智能数控系统,当我们购买机床时不得不考虑以后的数控内圆磨床系统升级换代的需求,由于数控内圆磨床的系统由以上特性,将会使以后的内圆磨床跟便于升级换代。



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